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機器人焊縫跟蹤系統實現汽車零部件的智能制造

放大字體  縮小字體 發布日期:2022-03-28 11:16:38    來源:民族品牌網     瀏覽次數:590    評論:0
導讀

  隨著俄烏沖突的加劇,正在從芯片危機中慢慢復蘇的全球汽車業再次受到嚴重威脅,汽車零部件供應受阻。汽車零部件作為汽車工業的基礎,是支撐和影響汽車工業發展的核心環節,是汽車工業的基礎和重要組成部分?;谀壳暗膰H形勢,一些汽車工廠因缺少零配件而宣布減產甚至停產,汽車工業需要強大的零配件體系來支撐?! ?/p>

  隨著俄烏沖突的加劇,正在從芯片危機中慢慢復蘇的全球汽車業再次受到嚴重威脅,汽車零部件供應受阻。汽車零部件作為汽車工業的基礎,是支撐和影響汽車工業發展的核心環節,是汽車工業的基礎和重要組成部分?;谀壳暗膰H形勢,一些汽車工廠因缺少零配件而宣布減產甚至停產,汽車工業需要強大的零配件體系來支撐。

  隨著汽車零部件企業競爭形勢的激烈,越來越多的企業尋求自主研發和創新,同時也需要加強主要零部件:起動系統、傳動系統、轉向系統、制動系統和行駛系統的強度、剛度和韌性功能。焊接工藝是汽車生產加工中不可缺少的工序,如車架、車身、車廂、發動機、汽車齒輪、車頂、車門、離合器等。這些都離不開焊接技術。焊接技術的質量已成為影響汽車整體性能和安全性的重要指標。


  隨著工業機器人和焊機在市場上的普及,目前焊接過程的自動化程度已經有了顯著的提高。而工件裝配的定位和夾緊過程的精度和自動化程度相對較低,對整體生產效率和工作質量有一定的影響。在機器人焊接過程中,經常會出現工件裝夾偏差、鈑金件熱變形、機器人焊接后手工補焊等情況。不僅不節約人工成本還提高了產品的返修率。


  北京創想智能控制技術有限公司自主研發的機器人專用激光焊縫跟蹤儀,支持國內外40多個主流機器人品牌,可與機器人控制系統實現實時通信,跟蹤焊縫進行焊接。獨創的“五阻技術”,無需工控機即可實現機器人與控制系統的實時通信。生產、設備和操作公差的補償;各種焊縫的實時檢測和跟蹤;對于復雜的工件,可以減少編程工作量;真正實現焊接的自動化和智能化,更有利于汽車制造企業的全面成本控制和管理,大大提高生產力水平。已廣泛應用于新能源汽車的電池箱機器人焊接、車廂板焊接、車軸焊接、底盤焊接、門板側板焊接。


 
(文/小編)
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