日前，高品質大型鋁板軋機工作輥在中國一重研制成功。中國一重科研新產品東北輕合金3950mm鋁板軋機工作輥相繼通過UT探傷、硬度檢測、機械性能檢測及表面波探傷，產品質量達到國際先進水平，標志著高品質大型鋁板軋機工作輥開啟國產化進程。

1、保證國防安全、經濟安全和科技安全從國產化開始

大型鋁板軋機工作輥是鋁板熱軋機組中的關鍵部件，冶煉工藝要求嚴格，制造難度極大，目前國內該類產品主要依賴進口。

大型鋁板軋機工作輥制造技術始終是一重人攻堅克難的目標。為盡快研發出高品質大型鋁板軋機工作輥，成功替代進口，中國一重天津研發中心以目標為導向，以市場為主體，與營銷總公司市場調研部快速聯動，先后對西南鋁、南山鋁、東北輕合金以及天津忠旺等數家國內大型鋁企展開了深入調研，與聯合電鋼、超級鍛鋼等國外先進大型鋁板軋機工作輥制造商進行了全面技術對標，以一重40余年鍛造軋輥研制積淀為基礎，設計開發了YW-35-A材質鋁板軋機工作輥。

2、新產品開發期間

中國一重天津研發中心充分利用計算機模擬軟件對材料成分進行了科學設計，利用先進的試驗及檢測手段進行了系統的物理模擬，為產品生產試制提供了堅實的理論及試驗基礎。

3、工藝準備期間

在充分準備和論證的基礎上，中國一重技術專家對試驗件的熱加工工藝進行了系統評審，為試驗件的順利生產提供了可靠的技術保障。

4、新產品試制期間

為解決大型鋁板軋機工作輥技術的“卡脖子”問題，中國一重天津研發中心與鑄鍛鋼事業部生產技術人員對試驗件的冶煉、鍛造、熱處理過程進行全程跟蹤，為試驗件的成功生產做好保駕護航。

東北輕合金3950mm鋁板軋機工作輥首次采用電渣重熔技術進行生產，填補了中國一重該類產品的技術空白。高品質大型鋁板軋機工作輥的成功研制，該類產品的國產化進程大步向前，提升了中國一重在大型鋁板軋機工作輥制造領域的市場競爭力。